Dakle posto se pojavila potreba za ovakvom temom evo nekih proizvodjaca i ljudi koji se bave varenjem plastike ali pre toga mala edukacija,za rezervoare,ishranu PE(polietilen) a za ostalo postoje tablice na sta reaguju a nasta ne.

Table se rade 1-10mm debljine u standardnoj velicini 2x1m i 3x1.5m dok  10-100mm debljine 2.5x1m a cela tabla je 3x2.5m pa se sece na prethodnu meru koja je mimimum a moze da se secka kako projekat zahteva.

Izracunavanje tezine za PE pr (2x1)x4 mm debljine=8 kg  za  ostale je nesto drugacije jel je specif. tezina ili veca ili manja recimo za PA (poliamid) je nesto tezi od PE za 20%.
(duzina x sirina)x debljina =kilograma

Cene tabli su oko 250 din/kg mozda nesto vise mozda nesto nize u zavisnosti dal je domaci ili strani granulat,stim sto je to 20-30 din/kg gore dole.

idemo redom

1. BWC Ugrinovci fabrika ploca Batote-Brus    jedini proizvodjaci presovanih plasticnih tabli 10-100mm kod nas i na Balkanu a jedna od malobrojnih u EU a tanke iz Slovenije.
Varenja i sve vezano za plastiku

2. Ipas-Sekulic prodaja tabli i varenje

3. Neotehna uvoz i prodaja tabli i varenje

4. Brus varenja i proizvodnja  Mikan

Ima jos nekih SR i firmi pa kad dodjem do podataka dopunicu.

Ako treba neka konsultacija slobodno jer se moja porodica od 1970.god bakce sa ovom plastikom,i ja sam nekad vario sad vise ne samo masinska obrada,
nadam se da nisam previse udavio.Pozz             

kolega samo ti piši , educiraj nas , jel imaš kakve podatke za HR

N e znam tacno nekad Galdovo,Sisak a cujem ima nekih u Zagrebu,a vecina ovih nasih u Srbiji su dosli iz Siska i Petrinje.Ako treba neka tehnicka kosultacija slobodno.Pozz

Imaš u Kneževim Vinogradima firmu koja se bavi varenjem plastike a mislim da se zove bor plastika oni rade bazene i rezervare.

Sad se setih bila je i ovde jedna tema gde ljudi prave od te plastike varenjem camce,iz HR su koliko se secam!

ima kolega je negdje radio cikl i dosta dobro je izgledalo ..kakvi aparati se koriste za zavarivanje ..vari li se istim materijalom ili nekim drugim

Nekad cuvenim fenovima a danas ekstruderima za varenje i naravno materijal mora biti isti tj elektrode se rade od istog materijala kao i ploce stim sto ivice koje se vare treba dobro obraditipre i posle varenja.Pozz

okaci neku sliku toga i na kojem to principu radi

Sliku nemam,ajd da docaram ekstruder je mini brizgaljka gde ulazi plasticna elektroda koja se topi a ujedno greje i stranice tabli i zajedno se sjedinjuju .Ukratko nije neka filozofija  ali mora da se ima alat i naravno iskustvo mada moram priznati da je u odnosu na bravariju dosta pipkavije i slozenije.

ja radim u firmi www.gpzmolve.hr koja radi koješta od PP i PE ploća, u rijetko slobodno vrijeme napravim i pokoji čamac prijateljima, radio sam ovakve kopije drvenih Dravskih čamaca (čiklji) kakvi su kod nas u Podravini



imam naruđbe za dva čamca, mislim ih raditi po nacrtu koji sam stavio u post "nacrti čamaca" pa kad ih konačno napravim stavit ću slike gotovih čamaca i snimke vožnji.

Evo vam par slika extrudera i princip varenja, mi ih imamo 8 kom raznih veličina





a trenutno nemamo vremena za čamce zbog ovog, a puno je unosnije od čamaca

sigurno tehnologija koja ce uzeti maha 

@ turbler     svaka cast za izradu  ... ali  ovo nije ciklja...

Bravo kolega Turbler,to je ono o cemu pricam sve vreme,ajd malo od koje debljine radis camce 6,8,ili 10 daj malo detalja...

Rebra su 15mm, prednja i zadnja stranica 30mm, gornja ploča 15mm, dno 8mm, bokovi 6mm to je na ovom čamcu iako to može i tanje.
Kod nas u Podravini se i ne koristi naziv čiklja, kod nas je Dravski čon i u biti radio sam sve čamce kopirajuči drvene po želji vlasnika tih drvenih, iako to nije uvijek najsretnije riješenje

pa tako je bilo raznih čamaca









ovo je prvi napravljen, a koristim ga več 8 godina intenzivno



ima dobru nosivost



dobar je na plitkim barama (tu smo trojica u njemu)




vozim ga s T 4,8 i T18 i s 18-ticom doslovno leti, normalno nema i nemože ovaj oblik imati stabilnost čamaca s ravnim dnom i puno širim profilom, ali zato slijedeči radim takav.
Ali zato plastika ima nebrojene prednosti nad ostalim materijalima: poput največeg vijeka trajanja, otpornosti na udarce, habanje a svaka eventualna oštečenja se popravljaju bez ikakvih problema i posljedica, nema nikakvih potreba za održavanjem.

Mana (nekome to i nije) je dosta velika težina ako se radi s debljinama materijala koje sam naveo (teže od alu a opet lakše od metalnih i drvenih)i možete primjetiti na slikama da dno i bokovi zbog varenja extruderom (var "povuče" tanji materijal k debljoj egiji) nisu ravni več lagano valoviti, ali i to ću pokušati ispraviti kod slijedečih gradnji

koiko je financijski opravdana takva izgradnja...odnosno koliko kosta takav cikl...oko 5 metara..okvirno..bez obveza